一、凈化工程施工系統(tǒng)
凈化工程是將空氣中的顆粒物、有害空氣、細菌等污染物排除在一定空間范圍內(nèi)，將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲、振動、照明、靜電控制在一定要求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程應(yīng)用廣泛，包括食品、保健品、化妝品、瓶裝水、牛奶生產(chǎn)車間、電子產(chǎn)品生產(chǎn)車間、GMP車間、醫(yī)院手術(shù)室、動物實驗室、生物安全實驗室、生物安全柜、超凈工作臺、無塵車間、無菌車間等行業(yè)。凈化工程專門設(shè)計的房間，無論外部空氣條件如何變化，都具有保持原設(shè)定要求的清潔度、溫度、濕度和壓力的性能。
凈化工程施工系統(tǒng)六大部分
1、地面系統(tǒng)：一般采用環(huán)氧樹脂清潔地面。圍護結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：簡單地說，它是頂部、墻壁和地面的三個部分，即形成三維封閉空間的六個表面。詳細說明，包括門窗、裝飾弧等；
2、風(fēng)管系統(tǒng)：包括送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)管、末端及控制裝置等；空調(diào)系統(tǒng)：包括冷（熱）水機組（包括水泵、冷卻塔等）（或風(fēng)冷管道等級等）、管道、組合凈化空調(diào)箱（包括混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等）;
3、自控系統(tǒng)：包括溫度控制、溫度控制、風(fēng)量風(fēng)壓控制、開啟順序及時間控制等；
4、電氣系統(tǒng)：照明、動力、弱電三部分，包括凈化燈具、插座、電氣柜、線路、監(jiān)控、電話等強弱電系統(tǒng)；
5、給排水系統(tǒng)：給排水管道、設(shè)施及控制裝置等；
6、空氣過濾系統(tǒng)：初中高效過濾器等凈化設(shè)備：如臭氧、紫外線燈、風(fēng)淋室（包括貨淋室）、傳輸窗、超凈工作臺、互聯(lián)鎖等凈化輔助設(shè)備
二、凈化工程檢測
凈化工程的檢測范圍一般包括：潔凈室環(huán)境等級評定、工程驗收檢測等。
凈化工程檢測規(guī)范
(1)GB50073-2001
(2)GB50333-2002
(3)GB50346-2004
(4)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB50591-2010
(5)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮顆粒試驗方法》GB/T16292-2010
(6)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌檢測方法》GB/T16293-2010
(7)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌檢測方法》GB/T16294-2010
凈化工程檢測項目
1、風(fēng)速風(fēng)量換氣次數(shù)
潔凈室和潔凈區(qū)的潔凈度主要是通過送入足夠的潔凈空氣來排除和稀釋室內(nèi)產(chǎn)生的顆粒污染物來實現(xiàn)的。因此，有必要確定潔凈室或潔凈設(shè)施的送風(fēng)量、平均風(fēng)速、送風(fēng)均勻性、氣流方向和流型。
單向流主要依靠潔凈氣流來推動和排除室內(nèi)和區(qū)域內(nèi)的污染空氣，以保持室內(nèi)和區(qū)域的潔凈度。因此，送風(fēng)截面的風(fēng)速和均勻性是影響潔凈度的重要參數(shù)。更高、更均勻的截面風(fēng)速可以更快、更有效地消除室內(nèi)工藝過程中產(chǎn)生的污染物，是主要的檢測項目。
非單向流主要依靠送入的清潔空氣稀釋和稀釋室內(nèi)和區(qū)域內(nèi)的污染物，以保持其清潔度。因此，通風(fēng)次數(shù)越大，氣流類型越合理，稀釋效果越顯著，清潔度也相應(yīng)提高。因此，非單相流潔凈室、潔凈區(qū)的送風(fēng)量和相應(yīng)的通風(fēng)次數(shù)是主要的氣流測試項目。
記錄每個測點風(fēng)速的時間平均值，以獲得可重復(fù)的讀數(shù)。
通風(fēng)次數(shù)：根據(jù)潔凈室總風(fēng)量除以法凈室體積計算
2、溫濕度
潔凈室或潔凈設(shè)施的溫濕度測量通常分為兩個等級：一般測試和綜合測試。第一級適用于空態(tài)竣工驗收測試，第二級適用于靜態(tài)或動態(tài)綜合性能測試。這種測試適用于對溫度和濕度性能有嚴(yán)格要求的場合。
本測試在氣流均勻性測試和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)整后進行。在此測試過程中，空調(diào)系統(tǒng)已完全運行，各種情況已穩(wěn)定。每個濕度控制區(qū)至少設(shè)置一個濕度傳感器，并給予傳感器足夠的穩(wěn)定時間。測量應(yīng)適用于實際目的，在傳感器穩(wěn)定后開始測量，測量時間不少于5分鐘。
3、壓差
該測試的目的是驗證完成設(shè)施與周圍環(huán)境和設(shè)施內(nèi)空間之間規(guī)定壓差的能力。該測試適用于所有三種占用狀態(tài)。這個測試需要定期進行。
壓差試驗應(yīng)在所有門關(guān)閉的情況下，從高壓到低壓，從平面布置上最遠的室內(nèi)房間，依次進行外部試驗；不同等級相鄰的潔凈室（區(qū)域），洞口應(yīng)有合理的氣流方向等。
壓差檢測要求：
(1)靜壓差的測定要求在潔凈區(qū)所有門全部關(guān)閉時進行。
（2）在潔凈平面上，應(yīng)從高到低依次進行潔凈度檢測，直至室外房間。
(3)測管口位于室內(nèi)無氣流影響的任何地方，測管口面與氣流流線平行。
(4)測量記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確到1.0Pa。
壓差檢測步驟：
(1)先關(guān)上所有的門。
（2）用微差壓計測量潔凈室、潔凈室走廊、走廊與外界之間的壓差。
(3)記錄所有數(shù)據(jù)。
壓差標(biāo)準(zhǔn)要求
根據(jù)潔凈室的設(shè)計或工藝要求，確定維持被測潔凈室的正壓或負壓值。
(1)不同級別潔凈室或潔凈區(qū)與非潔凈室(區(qū))之間的靜壓差，應(yīng)不小于5Pa。
(2)潔凈室(區(qū))與室外的靜壓差，不得小于10Pa。
（3）空氣潔凈度等級嚴(yán)格于5級（100級）的單向流潔凈室開門時，門內(nèi)0.6m處室內(nèi)工作面的粉塵濃度不得超過相應(yīng)等級的粉塵濃度限值。
（4）不符合上述標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)重新調(diào)整新風(fēng)量、排風(fēng)量，直至合格為止。
4、懸浮粒子
A、室內(nèi)測試人員必須穿干凈的衣服，不得超過2人，應(yīng)位于測試點的下風(fēng)側(cè)，遠離測試點，并保持靜止。換點操作應(yīng)輕，減少人員對室內(nèi)清潔度的干擾。
B、設(shè)備應(yīng)在校準(zhǔn)期內(nèi)使用。
C、檢測前后設(shè)備“清零”
D、在單向流區(qū)域，選定的采樣探頭應(yīng)接近等動力采樣，進入采樣探頭的風(fēng)速與被采空氣的風(fēng)速偏差不應(yīng)超過20%。如果不能做到這一點，采樣口將面向氣流的主要方向。對于非單向流的采樣點，采樣口應(yīng)垂直向上。
E、從取樣口到粒子計數(shù)器傳感器的連接管應(yīng)盡可能短。
采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，應(yīng)均勻科學(xué)布置，避開回風(fēng)口。對于任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)，采樣點數(shù)不少于2個，總采樣數(shù)可根據(jù)面積打開2次。
5、浮游菌
至少采樣點數(shù)對應(yīng)懸浮顆粒采樣點數(shù)，工作區(qū)測點位置約0.8-1.2m，送風(fēng)口測點位置約30cm，關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工作活動范圍可增加測點，每個采樣點一般采樣一次。
取樣后，將培養(yǎng)皿放入恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，時間不少于48小時。每批培養(yǎng)基應(yīng)進行對照實驗，檢查培養(yǎng)基是否受到污染。
6、沉降菌
工作區(qū)測點位置離地面約0.8-1.2m。將準(zhǔn)備好的培養(yǎng)皿放在取樣點，打開培養(yǎng)皿蓋，暴露規(guī)定時間，然后將培養(yǎng)皿蓋上，將培養(yǎng)皿放入恒溫培養(yǎng)箱中，時間不少于48小時。每批培養(yǎng)基應(yīng)進行對照實驗，檢查培養(yǎng)基是否受到污染。
7、噪聲
測量高度距地面約1.2米，潔凈室面積小于15平方米，只能測量室中心1點，面積超過15平方米，測量對角4點，距側(cè)墻1米，測量點朝向各角。
8、照度
測點平面距地面約0.8米，按2米間距布點，30平方米以內(nèi)的房間測點距墻面0.5米，30平方米以上的房間測點距墻面1米。
